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石灰煅烧立窑运营中容易出现的典型问题

       石灰煅烧立窑是煅烧石灰的必备设备之一，所以石灰煅烧立窑在煅烧石灰石的过程也就是碳酸钙分解的过程，淡然在这个过程中虽然都是PLC自动化控制系统操作的，但是如果运营人不够认真也是非常统一出现问题的。

       典型问题一：石灰石颗粒过大，因为石灰石煅烧分解反应是由外及内，所以整个反应过程就是对石灰石加热的过程，石灰石在1200摄氏度时候分解反应速度是Z**快的，石灰石的换热速度也是非常快的，但是由外而内的分解之后的生石灰传热速度相对石灰石传热速度下降很，所以如果石灰石的颗粒过大就容易出现内部温度还没有达到，外部出现了过烧的情况，这样的内生心外过烧生石灰到哪里都不会受到欢迎的，所以建议大家选择石灰石可以在40-120mm左右。

       经典问题二：助燃风量不够，大家都知道助燃风是从石灰煅烧立窑的窑底吹入，既是冷却风也是助燃风，然而如果这个风量不够，会导致石灰煅烧立窑内部的热量外流，出料石灰的温度过高，威胁出灰机和传送带等设备的寿命，更重要的是会导致窑内燃烧补充分，热量不够依然会出现生烧现象，所以遇到这样的情况应当适当调高风机的档位加大风量的供应。

       经典问题三：保养难，很多客户朋友都是一样的，如果是高产期遇到保养的时候一直拖再拖，引导Z**后设备出现各种问题才悔恨莫及，其实保养维护所用的时间相对于石灰煅烧立窑设备换掉更换或者修复的时间是微不足道的，通佳工业也经常嘱咐客户朋友们按时进行维护保养。